装备制造业昂起“龙头”

    聚焦京津冀协同发展，紧盯500强企业、央企国企、行业龙头等企业，有针对性地加大对接力度；积极开展精准招商、以商招商、产业链招商……

    近年来，成安县聚焦装备制造产业，以贯通产业链为主线，做大做强“链主”“链核”企业，大力推进阀门产业和金属制管产业集群式发展，做大做强产业规模，助力县域经济高质量发展。

    阀门产业集群式发展

    从几年前只有几家规模和影响力较小的阀门制造企业，到眼下园区呈现集群式发展，成安县阀门产业园成长的故事值得一书。

    故事可从2017年北京阀门总厂股份有限公司的整体搬迁说起。

    “厂址原来位于北京大兴区，想要扩大生产规模但是生产空间有限。此外，阀门制造需要使用模型注塑，无法建造自己的注塑车间。”北京阀门总厂股份有限公司生产部副部长崔鹏说，无法进行全链条生产，致使生产周期长，同时原料供应商都在京外，生产流程不确定性大。

    北京阀门总厂创立于1952年，是全国阀门标准化技术委员会委员单位，也是行业内公认的龙头企业。为贯彻京津冀协同发展战略，2016年北京阀门总厂开始搬出北京，2017年整体搬迁至邯郸。

    “在北京的原址只有200亩，搬迁至邯郸后，总厂占地13万平方米。目前有七个车间，实现了从原材料生产到最终的成品制造。”崔鹏说，尤其是完成原材料加工厂车间以及注塑车间的建设后，交货周期从60天缩短至15天。

    “成安县地理位置优越，交通便利。与邯郸周边钢铁厂紧邻，钢料充足，可以满足80%的生产原料。”崔鹏说，作为“吃钢”的下游企业，在成安县实现了完整的产业链条。

    走进北京阀门总厂的生产车间，球阀、蝶阀、闸阀等产品注塑模具在机械臂的操作下生产出来，特别是生产的高端精密铸件，弥补了北京阀门总厂高端铸件依靠外委采购的短板。

    “中温蜡精铸生产线可更好地满足高端自控阀门市场需求。大型智能砂铸生产线则可完善自身大口径、高磅级阀门产品供应链，填补国内空白，替代进口。”崔鹏介绍，中温蜡精铸生产线购置了国际最先进的工业机器人与设备，建设的恒湿自动干燥车间，实现了自动清洗、储存、制壳干燥等全自动化，生产的铸件尺寸稳定、表面光洁、精密程度高。

    “高端精密铸件项目的落地不仅弥补了厂内自身对精密铸件的需求，同时满足了阀门市场对高端精密铸件的需求，通过厂内打造的上游生产产业链条，实现对外高端精密铸件的销售，满足高端客户对阀门精密铸件需求。”崔鹏介绍，自精密高端铸件产品下线后，已销售至江浙等地。

    走出生产车间，只见厂房前的大片空地正在施工。崔鹏说，这是在建的国家级阀门检验检测中心。“国家级阀门检测检验中心占地10亩，投资2.2亿元。中心的建成意味着可就近为阀门制造企业提供产品检测及试验服务，将填补长江以北阀门检验检测中心的空白，进一步提高阀门产业园区知名度和影响力。”

    截至目前，成安县阀门研发制造企业已达22家，年产值20多亿元，形成了集高端智能阀门研发、生产、销售为一体的阀门产业集群。

    “工业血管”畅通四方

    “减速慢进，开到装货区即可……”2023年12月27日10时，正大制管厂区门口的安保人员正有条不紊地指挥着，一辆又一辆的装货车接连不断地开入厂区，准备将钢管装车发往全国各地。

    正大制管集团经营中心副总监郑洪升说，邯郸正大制管集团股份有限公司是一家以高频焊管、热镀锌管、螺旋焊管、方矩管、热镀锌方矩管、钢塑复合管等制造、销售为主导，集科、工、贸为一体的现代化综合型企业。公司产品广泛应用于石油管线、油气输送和给排水、消防、燃气、供暖等低压流体输送及支架、穿线、钢结构、冷弯型材等领域，其品牌“天虹”荣获中国驰名商标，该品牌钢管已出口全球100多个国家和地区。

    “南水北调工程、上海世博会、杭州湾大桥等重大工程建设中都能见到正大制管的身影。”该集团经营中心副总监白向锋介绍，公司已成为中建、中铁、中冶等大型企业的优质供应商，国内销售网络远至新疆、青海、云南、贵州等地。

    作为土生土长的成安县企业，正大制管是如何跃居到镀锌管国家标准的制定者之一的？正大制管CRT中心给出了答案。

    “‘CRT’是‘持续改进、技术革新、增收节支’的英文简称。CRT中心专门攻克国内外同行业技术难题。”CRT中心主任翟永利介绍，为保证产品质量，追求精益管理，研发中心拥有一套完整的理化实验室，从原料的入场、生产工艺、产品入库、产品运输、售后监测等各个环节，都有科学、严密、苛刻的作业控制措施。

    走进热镀锌管智能生产车间，只见在一派井然有序的生产景象中，工业的血管——一条条钢管从这里诞生。

    “热镀锌管重量轻、耐腐蚀性强、寿命长，越来越受到消费者的青睐。”热镀三车间主任靳日敏说，生产车间拥有变频外吹系统、长杆内吹同步冷却系统、尾气余热回收等，都是公司自主研发，拥有百余项技术专利。

    在检验台，质检员每隔30分钟就会从检验台上抽取一根银亮的镀锌钢管，进行压槽试验。“为保证产品质量，公司成立了专检团队，以高于国标的标准进行全流程检验，严把质量红线。目前，正大制管检测中心通过了国家级CNAS实验室认可，取得了美国石油协会API5L认证、欧盟CE认证。”

    “2023年4月，公司开启了年产30万吨系列钢管产业链延伸完善项目，项目建成后，可年产螺旋管、钢塑复合管、喷涂钢管30万吨。”钢塑车间主任韩佳佳介绍，项目建成后，年销售收入可达15亿元，利税达8000万元，新增就业岗位180人，对推进产业结构调整具有积极作用，将有力促进县域经济高质量发展。